壓縮空氣管道安裝對于將壓縮空氣帶到需要的地方至關(guān)重要。您應該檢查管道系統(tǒng)是否存在任何類型的污染物，包括鐵銹和污垢，以防止壓力下降。且壓縮空氣會產(chǎn)生濕熱的空氣，然后變成冷凝水。隨著冷凝物在壓縮機中的積聚，可能導致大問題，包括空氣質(zhì)量差，過程污染等。 螺桿式空壓機單向閥是機組運行過程中比較重要的一個閥件，它由閥體、、彈簧等元件組成，位于冷卻器位于儲氣罐和空壓機中間，主要作用是防止儲氣罐中的壓縮空氣倒流到機內(nèi)。壓縮機系統(tǒng)中閥件眾多，倘若能掌握重點閥件基礎(chǔ)知識，會對我們使用機組時給予一定的幫助。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

在柴油機運行，空壓機向空壓機儲氣罐打氣的情形下，壓力表表示標準氣壓達不上發(fā)展工作壓力值。發(fā)生這個狀況有多種多樣緣故，很有可能緣由：

（1）壓力表失效，這時候只需拆換壓力表就可以。

（2）空壓機與汽車發(fā)動機中間的傳動系統(tǒng)傳動帶太松跑偏或空壓機到空壓機儲氣罐中間的管道裂開或連接頭漏汽。

（3）油氣分離器.管道或空氣濾芯堆積物太多而阻塞。

（4）空壓機自動排氣閥片密封性不緊，扭簧過軟或斷裂，空壓機氣缸蓋地腳螺栓松脫.沙孔和缸蓋墊片損壞而漏氣。

（5）空壓機氣缸套與活塞桿及發(fā)動機活塞摩擦過甚而漏汽。

維修時要做到三個必須:任務前要明確分工，有計劃有負責人，認真填寫；拆卸時，安裝工作時必須將零件不得隨意放置或放置；工作結(jié)束后，必須清理和干凈工作場所，將現(xiàn)場恢復原貌。螺桿空壓機保養(yǎng)內(nèi)容有哪些？ 1.機組運行1000~1500h維護內(nèi)容： (1)清潔空氣過濾器。 (2)檢查各級排污閥的開啟情況，如管道堵塞，及時疏通管道。 (3)檢查儀器是否使用完好。 2.機組運行2000~2500h維護內(nèi)容： (4)更換損壞的空氣過濾器濾芯。 (5)檢查壓力和溫度讀數(shù)； (6)檢查機組可能存在的空氣或漏油部分。 (7)檢查水冷卻器上可能出現(xiàn)的水泄漏， (8)清洗冷卻器。 (9)更換油和油濾清器。當油分離器上壓降超過1bar時，更換油分離器。檢查油水分離器和污水管道暢通，及時疏通管道。 (10)檢查各級壓力超高、超低報警等電氣自動控制部件。